PC/ABS, mis on auto siseviimistluse põhimaterjal jaelektrooniline ja elektriline kest, on oma asendamatud eelised.Kuid survevaluprotsessis põhjustavad vale materjalid, vormikujundus ja survevaluprotsess tõenäoliselt toote pinna koorumist.
Üldiselt, kui sulandi nihkekiirus on suurem kui 50 000, on PC/ABS materjalid altid kooruma.Lisaks, millised muud tegurid mõjutavad survevaludetailide koorumist?
Materiaalne tegur
Suure nihkejõu mõjul tekkiv vedeliku purunemine põhjustab toote koorumist.Võrreldes teiste materjalidega on PC / ABS-i kahefaasiline struktuur suurema nihkejõu korral vedeliku purunemisele ja kahefaasilisele eraldumisele kalduv ning seejärel ilmneb koorumisnähtus.SestPC/ABS materjalid, on PC ja ABS kaks komponenti osaliselt ühilduvad, seega tuleb nende ühilduvuse parandamiseks modifitseerimisprotsessi lisada sobivad ühilduvusained.Loomulikult peame kõrvaldama segamisest tekkinud defektse koorumise.
Hallitusfaktor
Vormi kujundamise põhimõte peab järgima nihke minimeerimise suunda.Üldiselt põhjustavad tiheda dermatoglüüfilise pinnaga tooted suurema tõenäosusega koorumist (põhjustatud sulandi hõõrdumisest ja nihkest õõnsuses ja õõnsuse siseseinas kiirel täitmisel);Kell tSamal ajal põhjustab värava konstruktsioonis liiga väike värava suurus sulami läbimisel liigset nihket, mis toob kaasa toote pinna koorumise.
Protsessi tegur
Peamine suund on vältida liigset lõikamist.Kui toodet on raske täita, saab seda parandada suure kiiruse ja kõrge rõhuga.Kuid suur kiirus ja kõrge rõhk põhjustavad väravas liigset nihkejõudu, samuti suureneb järsult nihke sulatise ja õõnsuse siseseina vahel ning nihe sulamissüdamiku ja naha vahel;Seetõttu võime tegelikus sissepritseprotsessis kaaluda ka võimalusi süstimistemperatuuri / vormi temperatuuri tõstmiseks ja materjali voolavuse parandamiseks, et vähendada tegelikus täitmisprotsessis voolutakistust, et vältida suure kiiruse ja kõrge rõhu põhjustatud liigset nihket. .
Postitusaeg: Detsember-02-2022