Plastdetailide pinnapragude põhjused ja lahendused

1. Jääkpinge on liiga suur

Protsessi toimimise seisukohalt on see kõige lihtsam viis jääkpinget vähendada sissepritse rõhu vähendamisega, sest sissepritse rõhk on võrdeline jääkpingega.Vormi disaini ja valmistamise osas saab kasutada minimaalse rõhukao ja kõrge sissepritserõhuga otseväravat.Eespoolset väravat saab muuta mitme nõelotsaga väravaks või külgväravaks ning värava läbimõõtu saab vähendada.Külgvärava projekteerimisel saab kasutada kumerat väravat, millega saab pärast vormimist katkise osa eemaldada.

2. Välisjõust põhjustatud jääkpinge kontsentratsioon

Enne plastosade vormist lahtivõtmist, kui vormilt väljaviskemehhanismi ristlõikepindala on liiga väike või väljaviskevarraste arv ei ole piisav, väljaviskevarraste asend on ebamõistlik või paigaldus on kaldu, tasakaal on kehv, vormi eemaldamine vormi kalle on ebapiisav ja väljavisketakistus on liiga suur, pingekontsentratsiooni põhjustab välisjõud, mille tulemuseks on praod ja praod plastosade pinnal.Selliste rikete korral tuleb väljaviskeseadet hoolikalt kontrollida ja reguleerida.

3. Metallist sisestustest tekkinud praod

Termoplasti soojuspaisumistegur on 9-11 korda suurem kui terasel ja 6 korda suurem kui alumiiniumil.Seetõttu takistab plastosas olev metallosa plastosa üldist kokkutõmbumist ja sellest tulenev tõmbepinge on suur.Vahetüki ümber koguneb suur jääkpinge, mis põhjustab plastosa pinnale pragusid.Sel viisil tuleks metallist sisetükke eelsoojendada, eriti kui plastosade pinnal tekivad praod masina käivitamisel, enamik neist on põhjustatud sisede madalast temperatuurist.

4. Vale valik või ebapuhtad toorained

Erinevatel toorainetel on erinev tundlikkus jääkpinge suhtes.Üldiselt on mittekristalliline vaik kalduvam jääkpingele ja pragudele kui kristalne vaik;Kõrge ringlussevõetud materjali sisaldusega vaigul on rohkem lisandeid, suurem lenduvate ainete sisaldus, materjali tugevus on väiksem ja see on altid pingepragudele.

5. Plastdetailide halb konstruktsioon

Plastosa struktuuri teravad nurgad ja sälgud tekitavad kõige tõenäolisemalt pinge kontsentratsiooni, mille tulemuseks on plastosa pinnale praod ja purunemised.Seetõttu tuleks plastosa konstruktsiooni välis- ja sisenurgad teha võimalikult suure raadiusega kaared.

6. Mõrad vormil

Survevalu protsessis tekivad survevalu korduva mõju tõttu vormile õõnsuses teravate nurkadega servades, eriti jahutusavade läheduses, väsimuspraod.Sellise prao korral tuleb koheselt kontrollida, kas praole vastava õõnsuse pinnal on sama pragu.Kui pragu on põhjustatud peegeldusest, tuleb vorm parandada töötlemise teel.

Elus levinud plasttooted, naguriisikeetjad, võileivamasinad,toidunõud, plastikust lõunakarbid, säilituspurgid,plastist toruliitmikudjne, saab tõhusalt vältida pinna pragusid.