Kuidas vältida liimi lekkimist survevalu tootmisel?

See on väga halb, et masin lekib survevalu tootmisprotsessis liimi!See mitte ainult ei põhjusta seadmete kahjustusi, vaid mõjutab ka toodete õigeaegset tarnimist, samuti on hooldustööd väga rasked.

Kuidas vältida liimi lekkimist survevalu tootmisel?

1. Survevalutehnik ja vormilaadur kontrollivad masinat iga 2 tunni järel, kontrollivad masinat ükshaaval vastavalt (tehniliste patrullitabelite) sisule ja kasutavad taskulambi abil masina otsiku asendit. vaadake, kas liimi lekib.

Seda patrullimist kasutatakse tulemustasu ja karistussüsteemina, mida rakendavad tehnikud või mudeloperaatorid.Nüüd on tööstuses olemas abiseadmed liimilekke tuvastamiseks, mis teeb tehnikute töö lihtsamaks, kui tehasel on tingimused selle paigaldamiseks.

2. Enne iga vormi paigaldamist kontrollige, kas R radiaansüstimisvormdüüs ja masinalaua otsik on järjepidevad ning kas pumba otsikul ja düüsil on sügavtrükk ja purustamine.Kui jah, saab vormi paigaldada alles pärast puurmasina pööramist.Paljudele väikeste tehaste tehnikutele meeldib seda veskiga maha lihvida, mis pole lubatud!

3. Pärast iga tootmistellimuse täitmist viiakse läbi otsatükkide juhtimine, et kontrollida, kas positsioneerimisrõngas on heas seisukorras ja kas see sobib masinaga sobitamiseks.Survevalu otsikul ei töötanud!Pärast paljusid ebaseaduslikke operatsioone lisandus suu liikumine.

4. Kontrollige sageli, kas laskeplatvormi ettepoole liikumise surve on piisav, ja kontrollige, kas laskepjedestaali liikuva õlisilindri õlitihend ei leki või ei ole kahjustatud.Kontrollige, kas laskelaua otsik ja ääriku auk ning sõrmkübara keskpunkt on õigel ajal samal joonel.Laskelaua tasakaalustatud kruvisid ilma loata reguleerida ei ole lubatud.

5. Düüsi temperatuur ja kuuma jooksuri temperatuur on seatud liiga kõrgeks, mis põhjustab leket.Kui laskelaua edasiliikumise rõhk on seatud liiga madalaks, laskelaua edasiliikumise aeg on valesti seadistatud ja laskelaua ettepoole liikumiseks mõeldud plastikust süstimiskaardi asend on valesti seatud, tekib liimi lekkimine. .

6. Otsik ja äärik ei ole silindriga pingutatud või liitmik ei ole tihendatud, mistõttu liim lekib pilust välja.

7. Vormi laadimisel veenduge, et vormi otsik asuks masina laua keskjoonel ja pingutage piisavalt suurusi (8 400T jaoks, 12 450T ~ 650T jaoks, 16 800T ~ 1200T jaoks ja 16 1200T ~ 1600T jaoks), et vältida hallituse libisemist tootmise ajal ja liimi lekkimist.