Liimi sisselaskeõhu märgi põhjus ja lahendus arvuti materjalis

Õhutorude või jugatorude korral kummist sisselaskeava lähedalsurvevalu osadtootmise ajal saab võrdluseks ja täiustamiseks viidata järgmisele analüüsile.Nende hulgas on sissepritsekiiruse vähendamine meie jaoks peamine vahend sissepritsetorude ja õhuliinide probleemi lahendamiseks ning teine ​​​​on kontrollida, kas survevaluosa kummist sisselaskeava suurus on liiga väike või liiga õhuke.Hea tooraine küpsetamine on tootmise tagamise põhitegevus ja seda tuleb teha hästi.

Liimi sisselaskeõhutorude ja jugatorude välimuses on mõningaid erinevusi, mis on põhjustatud erinevatest põhjustest.Pöörake tavapärastel aegadel rohkem tähelepanu vaatlusele, mis võib kiirendada probleemide analüüsi ja lahendamist.

Kui tooraine jaoksPCtoodang on täielikult küpsetatud või vee sisselaskeava juures on õhku või võrseid, tuleks arvestada järgmiste teguritega:

1. Esimese taseme liimi süstimise kiirus on liiga kiire.See on peamine põhjus, miks vette sisenemisel tekib õhumärk.See põhjustab tõsist pöörisvoolu, kui sulatatud liim siseneb õõnsusse, mille tulemuseks on pöörisõhu jälg.Seetõttu on see esimene asi, mida manööverdaja peaks arvestama ja proovima kiirust vähendada.

2. Kummist sisselaskeava on liiga õhuke või liiga õhuke, mis on samuti oluline tegur õhu- ja võrsejälgede tekitamisel.Kuna liimi sisselaskeava on liiga väike või liiga õhuke, viib see paratamatult selleni, et vormiõõnde siseneva sulaliimi liimi sissepritse kiirus on liiga kiire, mille tulemuseks on joa- ja õhuliinid, mis on ka ussiliinide põhjus.Seega, kui probleemi ei ole võimalik kõrvaldada ka siis, kui kiirus on alandatud, tuleb arvestada, kas vee sisselaskeava on liiga õhuke või liiga õhuke, näiteks alla 0,5 mm või väiksem.

3. Mida paksem on survevaluosa seinapaksus kummist sisselaskeava juures, seda lihtsam on tekitada õhukortse, näiteks üle 4 mm.Kuna mida paksem on seinapaksus, seda lihtsam on tekitada pöörisvoolu, kui sulaliim siseneb vee sisselaskeavasse, mille tulemuseks on õhu lainetus.Sellisel juhul on mõnikord raske õhu lainetust vee sisselaskeava suurendamise ja kiiruse vähendamisega kõrvaldada.Sel ajal on parem vahetada kummist sisend õhema seinapaksusega kohta, näiteks alla 3 mm.

4. Mida heledam on pindhallitusõõnsus, st mida heledam on survevaluosa pind, seda lihtsam on õhukortse tekitada.Kui survevalu osa on liiga hele, ilmnevad kerged õhujooned.

5. Kui sulava liimi või vormi temperatuur on liiga madal, on survevalu osadel ka geelist põhjustatud süstimisjooned, millega kaasnevad summutavad õhuliinid.

6. Kergesti põlevate toorainete puhul, kui sulamistemperatuur on liiga kõrge, tekib liiga suurest lagunemisgaasist põhjustatud õhu pulsatsioon.

7. Liimi kvaliteet tuleks kinnitada.PC materjali vasturõhk tuleks seada 10 bar ~ 25 bar.Liimi sulamise kiirus tuleks seada keskmisele kiirusele.Liimi eemaldamine ei tohiks olla liiga pikk.Vastasel juhul, kui püstolitorusse pumbatakse õhku, tekib tootel pihustus.Liimi eemaldamise käik tuleks seadistada vastavalt tagaküljele.Mida suurem on vasturõhk, seda pikem on liimi eemaldamise käik, tavaliselt 2mm ~ 10mm.

8. Düüsi temperatuur on liiga kõrge või liiga madal.Kui see on liiga kõrge, laguneb düüsi juures olev kumm ja tekitab õhuvoolikuid;Liiga madal, süstimine ei ole sujuv, moodustades jugajooni või külmofsettrükki.