• Metallosad

Korrektne hallituse puhastamine võib olla tõhus viis rästide lahendamiseks

Korrektne hallituse puhastamine võib olla tõhus viis rästide lahendamiseks

Osade välkumine võib toimuda erinevatel põhjustel, alates protsessi või materjalide muutustest kuni tööriista riketeni.Purgid tekivad detaili servale piki vormi eraldusjoont või kõikjal, kus metall moodustab detaili piiri.Näiteks,plastist elektriline kest, toruliitmik,plastikust toidunõuja muud igapäevased survevalutooted.

Tööriistad on sageli süüdlased, nii et hankitava välklambi tüübi ja selle ilmnemise tuvastamine võib suunata teid õiges suunas.

Levinud esimene reaktsioon lekke vähendamiseks on süstimiskiiruse aeglustamine.Sissepritsekiiruse vähendamine võib materjali viskoossust suurendades kõrvaldada jämeduse, kuid see pikendab ka tsükliaega ega suuda siiski lahendada puri algset põhjust.Mis veelgi hullem, pakkimise/hoidmise faasis võib sähvatus uuesti ilmneda.

Õhukeseseinaliste osade puhul võib isegi lühike löök tekitada piisavalt survet, et klamber lahti puhuda.Kui aga pärast esimese etapi lühikest pildistamist tekib välk sarnase seinapaksusega osades, on kõige tõenäolisem põhjus selles, et tööriista eraldusjooned ei ühti.Eemaldage kõik plast, tolm või saasteained, mis võivad põhjustada hallituse sulgemise ebaõnnestumist.Kontrollige vormi, eriti kontrollige, kas libisemisvormi taga ja juhttihvti süvendis pole plastikust laastu.Pärast sellist viimistlemist, kui välku on endiselt näha, kasutage survetundlikku paberit, et kontrollida, kas eraldusjoon ei ühti, mis võib näidata, kas vorm on piki eraldusjoont ühtlaselt kinnitatud.Sobiv rõhutundlik paber on hinnatud 1400–7000 psi või 7000–18000 psi.

In mitme õõnsusega vorm, välgu põhjustab tavaliselt sulavoolu vale tasakaal.Seetõttu võib sama süstimisprotsessi käigus mitme õõnsusega vorm näha ühes süvendis välku ja teises süvendis mõlki.

Ebapiisav hallituse tugi võib samuti põhjustada välku.Kujundaja peaks kaaluma, kas masin on varustatud piisavate tugisammastega õõnsuse ja südamikuplaadi õiges asendis.

Jooksu puks on veel üks võimalik virvenduse allikas.Düüsi kontaktjõud jääb vahemikku 5-15 tonni.Kui soojuspaisumine põhjustab puksi "kasvamist" eraldusjoonest piisavale kaugusele, võib otsiku kontaktjõud olla piisav, et suruda vormi liikuvat külge, püüdes seda avada.Värava väliste osade puhul peaks kujundaja kontrollima värava puksi pikkust, kui see kuumeneb.


Postitusaeg: 30. august 2022